优化复合钢格板的结构设计可以考虑以下几个方面：

       1、材料选择：选择合适的材料组合，确保板材在性能和耐久性方面得到增强。合理选择组合材料，如高强度钢与抗磨材料的复合，能够提高板材的抗磨性和抗冲击性。

       2、结构设计：优化板材的结构，包括横梁、横杆和纵杆等组成部分的尺寸和排布。通过合理的结构设计，增加板材的承载能力和稳定性，提高整体的强度和耐久性。

       3、孔洞形状和尺寸：板材通常具有许多孔洞，这些孔洞有利于排水和通风，但也会影响结构的强度。优化孔洞的形状和尺寸，平衡孔洞与强度之间的关系，确保孔洞不会对结构的强度造成过大影响。

       4、表面处理：合理选择表面处理方式，如热镀锌、喷涂防腐层等，增加复合钢格板的防腐性能，延长使用寿命。

       5、模拟和测试：借助计算机模拟和实验测试手段，对板材的结构进行优化。通过模拟和测试，可以了解不同设计方案的性能差异，进一步优化结构设计。

       6、成本和可制造性：在进行优化设计时，要考虑制造成本和可制造性。确保优化后的结构设计能够在实际生产中得以实现，并在预算范围内。

       7、应用需求：优化板材的结构设计要考虑实际应用需求。不同领域和应用场景对板材的性能要求不同，因此要根据具体的应用环境来进行设计优化。

       综合考虑以上因素，可以实现复合钢格板结构设计的优化，提升产品性能，延长使用寿命，降低维护成本，并满足不同应用场景的需求。